一．各類減速機的特點

　　（1）蝸輪蝸桿減速機的特點

　　蝸輪蝸桿減速機是常用的一種減速機，結構簡單，制造方便，更換皮帶輪可以調整輸出轉速等優點。

　　（2）擺線針輪減速機

　　1、高速比和率

　　單級傳動．能達到1:87的減速比，效率在90％以上，如果采用多級傳動，速比就更大。

　　2、結構緊湊體積小

　　由于采用了行星傳動原理．輸入軸與輸出軸在同一軸心上，所以結構緊湊，體積小。

　　3、運轉平穩噪音低

　　由于擺線針齒嚙合齒數較多，重疊系數大，以及具有機件平穩的機理，因此，振動和噪聲控制在小程度。

　　4、使用可靠壽命長

　　因主要零件采用軸承鋼，經淬火處理（HRc58-62）獲得高強度，且主要傳動采用了滾動磨擦．所以經久耐用。壽命長。

　　5、設計合理維修方便

　　設計合理，容易解體安裝，零件少、潤滑簡單，因此，擺線針輪減速機深受用戶的信賴。

　　（3）螺旋錐齒輪減速機特點

　　螺旋錐齒輪減速機，主變速齒輪采用格里森準雙曲線齒型，齒輪為硬齒面。具有傳動效率離（>95%)，噪聲低（<76dB)，過載能力大，運轉平穩工作可靠等特點。

　　螺旋錐齒輪減速機采用臥式電機，傳動經一組V帶傳至齒輪部分，減速機可使用丫、丫A，YB，丫C下等系列電機，用戶如選用其它類型電機須在訂貨時說明．采用防爆電機時應配用防靜電V帶。

　　（4）R、K、F、S四大系列斜齒輪減速機的特點

　　1、體積小，傳遞扭矩大的特點

　　2、在模塊的組合體系基礎上設計制造，有極多的電機組合、安裝形式和結構方案，傳動比分級細密，滿足不同的使用工況，實現機電一體化。

　　3、傳動效率高，耗能低，性能。

　　二．減速機的發展

　　自20世紀60年代以來，我國先后制訂了JB1130－70《圓柱齒輪減速器》等一批通用減速機的標淮，除主機廠自制配套使用外，還形成了一批減速機生產廠。目前，全國生產減速機的企業有數百家，年產通用減速機25萬臺左右，對發展我國的機械產品作出了貢獻。20世紀60年代的減速機大多是參照蘇聯20世紀40－50年代的技術制造的，后來雖有所發展，但限于當時的設計、工藝水平及裝備條件，其總體水平與國際水平有較大差距。改革開放以來，我國引進一批加工裝備，通過引進、消化、吸收國外技術和科研攻關，逐步掌握了各種高速和低速重載齒輪裝置的設計制造技術。材料和熱處理質量及齒輪加工精度均有較大提高，通用圓柱齒輪的制造精度可從JB179－60的8－9級提高到GB10095－88的6級，高速齒輪的制造精度可穩定在4－5級。部分減速機采用硬齒面后，體積和質量明顯減小，承載能力、使用壽命、傳動效率有了較大的提高，對節能和提高主機的總體水平起到很大的作用。我國自行設計制造的高速齒輪減（增）速機的功率已達42000kW，齒輪圓周速度達150m/s以上。但是，我國大多數減速機的技術水平還不高，老產品不可能立即被取代，新老產品并存過渡會經歷一段較長的時間。

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